客户案例

客户案例-www.凯发

  • 水泥厂入窑提升机轴磨损修复

    提升机减速机长期运转过程中,由于锁紧套与空心轴配合部位承受较大的扭矩,长期使用过程中轴和轴套配合面发生相对运动,造成轴套和轴头的磨损,锁紧套无法锁紧,无法正常使用;金属材质虽然强度较高,但抗冲击性以及退让性较差,所以长期的运行必造成配合间隙不断增大造成轴磨损加剧;

  • 水环真空泵轴轴颈磨损现场修复

    某电力企业设备部负责人2020年6月10日联系到索雷,咨询水环真空泵轴修复事宜,其企业脱水车间的水环真空泵运行已有十年,整个机组都是进口的,现在传动侧轴承位磨损了,早就发现磨损了,对方塞了点铜皮回装轴承没想到只运行了几天轴承就碎了,拆检后发现磨损更严重了,刚开始考虑更换,但一台水环真空泵价格并不低,所以对方刚开始也是抱着试一试的心态来问问,方案中心根据对方发来的参数来看(转速:440r/min;轴..

  • 电机轴浮动密封位磨损在线修复

    2020年6月19日公司接到客户来电,来电的是企业的电机工艺部负责人,谈话非常直接,开门见山,其企业1#循环风机的电机在拆检过程中浮动密封位置磨损,像这种2000kw的増安型三相异步电动机企业是没有备用电机的,为保生产一直没有停机修复,在拆检之前就有渗漏油的情况,企业也寻求了几家修复单位,首先排除了补焊机加工,补焊导致的热应力是不可控因素,企业安全管理不容许存在此类安全隐患,对于激光熔覆企业也做过..

  • 150-100辊压机轴头磨损现场修复

    2020年7月10日企业来电,告知有一台辊压机正在停机检修,支撑侧动辊轴头磨损,之前出现过断丝的情况,因此次检修日期较短,无法实现离线修复,通过企业旗下其他分厂了解到我司在线修复技术后,询问我司是否有可行的解决办法,在了解设备相关信息后,我司回复企业可以实现修复,当天下午双方签订商务合作,我司随即派遣工程师前往企业,次日展开修复工作

  • 回转窑液压挡轮轴承室磨损修复

    根据回转窑液压挡路轴承室磨损修复公差要求与安装工艺,遂采用索雷机加工工艺执行此设备轴承室修复工作,索雷碳纳米聚合物材料具有优异的机加工特性,可通过机加工形式恢复设备原始尺寸数据。

  • 减速机扭力支撑孔磨损修复

    减速机扭力支撑孔磨损原因分析,扭力杆缓冲装置的作用是,防止悬挂在耳轴上的传动装置绕耳轴旋转,并把炉体的反力矩传递给基础,通过拉力杆的弹性变形来吸收能量,从而起到缓冲的作用,所以说此位置要承受一个倾动时上下冲击的力量,这样的工况也就要求轴承与轴承室之间不能存在丝毫间隙,若存在间隙配合,会随着不断地上下冲击扩大这个间隙,这样的装配形式通常采用冷装,过盈配合或过度小间隙配合的装配形式。

  • 脱硫泵壳体冲刷磨损修复资讯

    索雷工业应用性价优良的聚合物材料技术现场修复脱硫泵壳体冲刷磨损,其材料具有优越的粘结性能、抗腐蚀、耐磨性能。不但可以有效的控制制造成本,且性能优良、使用周期较长,同时还可帮助用户延长采购周期、降低生产成本。

  • 减速机行星齿轮轴承室磨损现场修复

    行星齿轮轴承室磨损修复时间被压缩在12小时以内,企业要求工期尽量往前赶,次日下午5点前必须满足轴承装配条件;根据设备结构形式、磨损位置基准检测综合分析后,决定采用索雷基准刮研工艺来执行此次在线修复工作。

  • 140-70辊压机轴颈磨损紧急抢修

    辊压机轴颈磨损修复时间被压缩在30小时以内,企业要求工期尽量往前赶,早一分运行,少一份损失;根据设备结构形式、运行条件、修复位置构造综合分析后,我司决定采用索雷点定位工艺来执行此次在线修复工作。

  • 胶带机改向滚筒轴承位磨损修复

    2020年5月份该部位轴承温度出现异常短时间内出现温度升高现象,检修人员打开端盖检查没发现明显故障,5月27日该改向滚筒轴承位在运行过程中突发异响、振动、温度急剧升高造成意外停机。企业检修人员打开轴承座上盖及端盖后发现轴承内、外圈已经全部碎裂,保持架碎裂,后端盖密封部位被滚珠挤碎一部分,轴颈磨损。该段皮带属于重点设备,一旦停机,上下游的近5km皮带将全部停止运行。

  • 淀粉气动密封位磨损修复

    2020年5月底,企业一台卸料离心机的气动密封部位出现磨损,考虑到前期的合作效果,企业领导第一时间联系到我们,寻求解决方法,我司也没有辜负对方的期望,紧急制定维修方案,连夜派出工程师赶往现场。现场需要修复的是一台虹吸式刮刀卸料离心机,为“重庆江北机械”厂家生产,

  • 中信重工辊压机轴头磨损快速修复

    海螺水泥集团下属某水泥企业几年前通过网络渠道获知我们的技术,就辊压机轴头磨损问题展开过技术交流,并达成过多次合作,修复后设备一直运行良好,为企业节约了大量人力物力,因此有设备问题出现后,企业第一时间联系到我们寻求合作。

  • 烧结机轴承位磨损现场快速修复

    企业一号195㎡烧结机始建于2003年7月,烧结机主轴大齿轮胀紧套位置磨损,z2胀紧套配合,轴颈380mm,磨损深度3-5mm,磨损宽度500mm左右;现场交流得知,设备增产后,电机过载保护拆除,设备经常出现起拱、卡车现象,需倒车解决,且出现过一次台车轮脱离现象;现场查看设备整体情况后发现:台车轮、台车隔板、大齿轮齿板均出现不同程度磨损变形;

  • 水轮发电机轴磨损现场修复

    叶轮与主轴采用过渡配合,通过加热叶轮轮毂装到主轴上,通过键传递扭矩,同时键还限制了叶轮的径向窜动,每次启停时键都会承受较大扭矩,长时间会导致金属疲劳,键会产生磨损或发生滚键现象,继而导致叶轮内孔与主轴发生径向窜动,如果不及时更换新键修补键槽,叶轮内孔与主轴之间间隙会随着磨损而增大,这时候设备运行后振动非常大会直接影响到电机的平稳运行。

  • 土耳其罐体腐蚀修复和衬层保护项目

    针对客户反映的一个罐体项目,cmi重防腐涂层​材料公司在土耳其伊斯坦布尔办事处前往企业了解情况。客户的碳钢罐之前用纤维玻璃做衬层,但由于在高温下与硫酸锌反应而严重腐蚀。为了保证正常的使用要求,每三个月需要更换新的纤维玻璃衬层。在将罐体修复完毕后,我们使用了cmi系列涂层做衬层保护。

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