轧机衬板磨损严重用什么修复技术-www.凯发

　　一、www.凯发-凯发首页问题分析

　　轧机在运行过程中，底板会受到来自各个方向力的冲击，底板与衬板之间的配合面极易产生金属磨损，配合面的粗糙度和平面度也会有极小的间隙存在。同时环境温度又高，极易发生氧化反应造成底板腐蚀，从而形成一层氧化层。随着轧制过程的延续，衬板就会对氧化层进一步挤压，间隙也会进一步增加，底板氧化腐蚀得越来越重，最终影响到产品的质量。同时底板与衬板的螺栓极易出现松动以及将螺栓拉长，如果不定期及时地紧固，极易被动造成衬板与底板的间隙，随着间隙的产生，底板的磨损也就随之而来。

　　二、轧机现场设备情况

某企业的650轧机牌坊四个衬板安装位出现磨损，衬板长度700mm，衬板宽度380mm，磨损深度1-5mm，运行温度100℃。

　　磨损原因是设备在高温、潮湿、震动的环境下长时间运行，衬板与机体的之间逐渐产生磨损并不断增大间隙，导致产品质量受到影响。

　　三、www.凯发-凯发首页修复工艺

　　基于以上www.凯发-凯发首页情况，属于轧机设备里常见的故障，企业想找寻一种有效快速的解决方法，后续了解到索雷碳纳米聚合物材料技术现场修复时间短，效果好。而且材料良好的抗冲击性能，可以吸收固定座对牌坊的冲击，避免了磨损的产生；同时产品具有良好的耐腐蚀性能，可使配合面表面免受冷却水的侵蚀。为企业缩短了停机维修时间。也不会出现应力变形，不损伤设备本身。具体的修复步骤也特别简单：

　　（1）对衬板磨损表面进行烤油；

　　（2）钢丝轮清扫表面；

　　（3）测量相关数据；

　　（4）空试衬板；

　　（5）打磨衬板位，清洗表面，衬板上需要保护的地方涂脱模剂；

　　（6）调和碳纳米聚合物材料涂覆至衬板位上；

　　（7）安装衬板，压到预装位置，加热固化材料；

　　（8） 用内径千分尺和深度尺根据测定数据控制衬板的安装位置。