煤磨辊体磨损在线快速修复索雷技术-www.凯发

     www.凯发-凯发首页，长时间的工作导致辊体与辊皮之间的紧定螺栓出现松动，进而辊体与辊皮之间出现间隙，经过长时间运作出现磨损。该企业之前就与我公司有稳定合作，所以设备出现问题该公司第一时间联系到了我企业，为了能尽量缩短停机时间。2019年9月15，该企业与索雷技术工程师取得联系，经现场设备工程师介绍和现场采集的照片，索雷工程师对煤磨辊体磨损有个大体了解。当天索雷工程师紧急前往该企业进行做技术交流，经过对现场的观察了解该企业的煤磨辊体磨损量在10mm~15mm左右。经过工程师对现场的了解分析煤磨辊体磨损的原因有以下几点：用来制造辊体的金属特性决定的，金属虽然硬度高，但是退让性差（变形后无法复原），抗冲击性能较差，抗疲劳性能差，因此容易造成疲劳磨损、微动磨损等。经与现场人员沟通确认维修方案。经过10小时的施工，圆满的完成辊体的尺寸恢复工作，并配合企业更换新辊皮。

煤磨磨辊www.凯发-凯发首页现场修复步骤

1.先观察现场情况，包括设备拆卸情况，包括现场安全，与现场工作人员进行交涉，了解设备损坏情况，进一步完善修复方案。

2.制定好方案后，开始协调现场人员进行设备的预处理。

3.因设备拆卸完毕后现场施工人员已将磨损表面打磨粗糙。

4.因此次辊体磨损量过大，在10mm~15mm，建议在磨损表面焊接支撑点，鉴于现场具备焊接条件，所以直接在现场进行堆焊处理，注意焊点的时候焊点的高度要高于为磨损面。

5.焊接完毕后，需要用样板尺把堆焊的焊点全部打磨至于未磨损表面齐平。

6.空试棍皮，确定紧定余量与尺寸，确定无误把棍皮起吊，放到一侧准备进行下一步操作。

7.表面清洗，用无水乙醇清洗打磨处理好的磨损面，彻底清理干净保证表面无杂物，可以用小毛刷，粘着酒精把焊缝处全部清理干净。

8.调和材料，把索雷碳纳米聚合物材料sd7100按照比例调和好，调和均匀无色差，切记一定要调和均匀。

9.涂抹材料，把材料均匀的涂抹在修复表面，一定要涂抹紧实无气泡。因为本次修复厚度较大，最好等材料稍微固化后，具有一定粘稠度后，再往磨损的辊面上涂抹材料，不然会因为材料稀薄导致材料因为重力作用下坠，影响修复。

10.在辊皮内孔表面先用酒精擦拭清理干净后，在涂抹好www.凯发-凯发首页专用脱模剂sd7000，然后回装辊皮。

11.依靠辊皮内表面一次性把修复面挤压成型，同时把挤压出来的多余材料去除干净。

12.等待材料固化，因为气温较低导致材料固化时间偏慢，所以需要固化时间较长，待第二天材料完全固化后才拆卸的辊皮。

13.配合企业回装设备，控制好紧定量。www.凯发-凯发首页